硬质合金钨钢刀具是指用硬质合金钨钢刀具为材料制成(cheng)的铣刀(dao)。了(le)解硬(ying)质(zhi)合(he)金钨钢刀(dao)具(ju)先(xian)要知道什么是硬(ying)质(zhi)合(he)金钨钢刀(dao)具(ju)，硬(ying)质(zhi)合(he)金钨钢刀(dao)具(ju)是以(yi)高硬(ying)度(du)难熔金属的碳化(hua)物（WC、TiC)微米级粉末为主(zhu)要成(cheng)分，以(yi)钴（Co）或(huo)镍（Ni）、钼（Mo）为粘(zhan)结(jie)剂，在真空炉或(huo)氢(qing)气还原炉中烧结(jie)而成(cheng)的粉末冶金制品(pin)。 　

    硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具主要分：整(zheng)体硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具. 硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具直柄槽铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao). 硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具锯片铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao). 硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具螺旋钻铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao). 硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具机用(yong)铰刀(dao)(dao)(dao)铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao). 硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具立铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao). 硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具球头铣(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)。硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具用(yong)途：硬(ying)(ying)(ying)质(zhi)(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)钨(wu)(wu)(wu)钢(gang)刀(dao)(dao)(dao)具一般主要用(yong)于(yu)数(shu)控加工中心，cnc雕刻机。也可以装到(dao)普(pu)通铣(xian)(xian)(xian)床上(shang)加工一些比(bi)较硬(ying)(ying)(ying)不(bu)复杂的热处(chu)理(li)材料(liao)。

    因(yin)为硬(ying)质(zhi)合金(jin)钨钢刀具相当宝贵，正(zheng)确使用(yong)钻头(tou)，做到物尽其(qi)用(yong)，是每一个(ge)机械加工(gong)从业者的(de)责任。如(ru)何正(zheng)确使用(yong)硬(ying)质(zhi)合金(jin)钨钢刀具钻头(tou)，主(zhu)要包括如(ru)下(xia)几个(ge)方面：

    1．选择正确的机床 硬质合金钨钢刀具钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，万能铣等机床由于功率较小，主轴精度差，容易导致硬质合金钨钢刀具钻头的早期崩损，应尽量避免。合金非标刀具公司

    2．选择正确的刀(dao)(dao)柄(bing)(bing)(bing) 弹簧(huang)夹(jia)头(tou)，侧压(ya)刀(dao)(dao)柄(bing)(bing)(bing)，液压(ya)刀(dao)(dao)柄(bing)(bing)(bing)，热涨刀(dao)(dao)柄(bing)(bing)(bing)等都可使用，但由于快(kuai)换钻夹(jia)头(tou)夹(jia)紧力不够容易导致钻头(tou)打滑而失效，应杜绝使用。

    3．正确的(de)冷却

    (1)外冷(leng)应注意(yi)冷(leng)却的(de)方向(xiang)组合，形成(cheng)上下梯次(ci)配置，并且(qie)尽可(ke)能(neng)减小与刀具的(de)夹角(jiao)。

&nbsp;   (2)内(nei)冷钻头应注意压力和流量，并应防止冷却(que)(que)液泄露影响冷却(que)(que)效果(guo)。

    4．正(zheng)确的钻孔(kong)工艺

&nbsp;   (1)当入钻(zuan)(zuan)表面倾角>8-10°时,不可钻(zuan)(zuan)。<8-10°时，进给应(ying)减(jian)至正常的1/2-1/3；

   ; (2)当出钻表面倾角>5°时，进(jin)给应减至正常的1/2-1/3；

&nbsp;   (3)当(dang)钻交(jiao)叉(cha)孔（正(zheng)交(jiao)孔或斜交(jiao)孔）时，进给应减至正(zheng)常的1/2-1/3；

    (4)2刃钻头不得扩孔。