降低钨钢刀具磨损(sun)(sun)的(de)重要途径？钨(wu)钢铣刀(dao)是由钨(wu)钢刀(dao)具(ju)制成，与同规格的(de)普(pu)通(tong)铣刀(dao)相比(bi)，市场价格也较(jiao)高。使用钨(wu)钢铣刀(dao)，虽然不易磨损(sun)(sun)、生(sheng)锈。但毕(bi)竟是工(gong)具(ju)，“硬”，所以磨损(sun)(sun)在(zai)所难免。

一般来说，钨钢铣刀的(de)磨损形式如下：

铣(xian)刀(dao)(dao)磨(mo)损的基本规律(lv)与(yu)车刀(dao)(dao)相似。高速钨钢铣(xian)刀(dao)(dao)切削(xue)厚度(du)(du)小，特别是在(zai)反向(xiang)铣(xian)削(xue)时，刀(dao)(dao)具向(xiang)外(wai)挤压，滑动更(geng)为严重，因此(ci)铣(xian)刀(dao)(dao)磨(mo)损主要发生在(zai)反向(xiang)侧(ce)。铣(xian)刀(dao)(dao)铣(xian)削(xue)钢件，由于切削(xue)速度(du)(du)快(kuai)，切屑沿前部(bu)滑动速度(du)(du)快(kuai)，所以后部(bu)磨(mo)损的同时，前部(bu)磨(mo)削(xue)小。

钨钢面铣刀在高速断续切削过程中，由于刀齿受到反复的机械冲击和热冲击，产生裂纹，导致刀齿疲劳损坏。铣刀磨得越快，磨削时间越长。大多数钨面铣刀因疲劳损坏而丧失了切削能力。如果铣刀几何角度不合理或使用不当，刀齿强度较差，则刀具受到较大冲击后不会出现裂纹铣刀磨损。降低钨钢刀具

(1)合理选(xuan)用铣刀刀片：韧性(xing)高，热裂敏感(gan)性(xing)低，且耐热性(xing)好(hao)，刀片材料耐磨(mo)(mo)性(xing)好(hao)。如：铣削钢，YS30.YS25商标刀片可用于铣削；磨(mo)(mo)铸铁时，可选(xuan)用YD15等商标刀片，避免(mian)铣刀磨(mo)(mo)损(sun)。

(2)研磨(mo)用(yong)量的选择：在一定(ding)的工艺条件下，有安全(quan)的工作(zuo)区，无损(sun)伤。安全(quan)工作(zuo)区的 Vc 和 Z 可以(yi)保(bao)证铣刀(dao)的正常运行，避免铣刀(dao)磨(mo)损(sun)。

(3)选择工件与铣刀的相对位置：合理选择磨具安装(zhuang)位置是减少磨具磨损的关(guan)键。

以(yi)上(shang)内容(rong)与(yu)钨(wu)钢(gang)铣(xian)刀的磨损有关。在(zai)(zai)加(jia)工(gong)工(gong)件时，适当的刀具(ju)和加(jia)工(gong)操作也可以(yi)减(jian)少(shao)刀具(ju)的磨损。如(ru)果是精(jing)密(mi)铣(xian)削，选择磨刀。刀具(ju)具(ju)有较好的尺寸(cun)精(jing)度(du)，使刀具(ju)在(zai)(zai)铣(xian)削过程中的定位精(jing)度(du)高，可以(yi)获得较好的加(jia)工(gong)精(jing)度(du)和表面粗糙(cao)度(du)。希望以(yi)上(shang)内容(rong)对读者有所(suo)帮(bang)助。