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降低钨钢刀具磨损(sun)(sun)的(de)重要途径?钨(wu)钢铣刀(dao)是由钨(wu)钢刀(dao)具(ju)制成,与同规格的(de)普(pu)通(tong)铣刀(dao)相比(bi),市场价格也较(jiao)高。使用钨(wu)钢铣刀(dao),虽然不易磨损(sun)(sun)、生(sheng)锈。但毕(bi)竟是工(gong)具(ju),“硬”,所以磨损(sun)(sun)在(zai)所难免。
一般来说,钨钢铣刀的(de)磨损形式如下:
铣(xian)刀(dao)(dao)磨(mo)损的基本规律(lv)与(yu)车刀(dao)(dao)相似。高速钨钢铣(xian)刀(dao)(dao)切削(xue)厚度(du)(du)小,特别是在(zai)反向(xiang)铣(xian)削(xue)时,刀(dao)(dao)具向(xiang)外(wai)挤压,滑动更(geng)为严重,因此(ci)铣(xian)刀(dao)(dao)磨(mo)损主要发生在(zai)反向(xiang)侧(ce)。铣(xian)刀(dao)(dao)铣(xian)削(xue)钢件,由于切削(xue)速度(du)(du)快(kuai),切屑沿前部(bu)滑动速度(du)(du)快(kuai),所以后部(bu)磨(mo)损的同时,前部(bu)磨(mo)削(xue)小。
钨钢面铣刀在高速断续切削过程中,由于刀齿受到反复的机械冲击和热冲击,产生裂纹,导致刀齿疲劳损坏。铣刀磨得越快,磨削时间越长。大多数钨面铣刀因疲劳损坏而丧失了切削能力。如果铣刀几何角度不合理或使用不当,刀齿强度较差,则刀具受到较大冲击后不会出现裂纹铣刀磨损。降低钨钢刀具
(1)合理选(xuan)用铣刀刀片:韧性(xing)高,热裂敏感(gan)性(xing)低,且耐热性(xing)好(hao),刀片材料耐磨(mo)(mo)性(xing)好(hao)。如:铣削钢,YS30.YS25商标刀片可用于铣削;磨(mo)(mo)铸铁时,可选(xuan)用YD15等商标刀片,避免(mian)铣刀磨(mo)(mo)损(sun)。
(2)研磨(mo)用(yong)量的选择:在一定(ding)的工艺条件下,有安全(quan)的工作(zuo)区,无损(sun)伤。安全(quan)工作(zuo)区的 Vc 和 Z 可以(yi)保(bao)证铣刀(dao)的正常运行,避免铣刀(dao)磨(mo)损(sun)。
(3)选择工件与铣刀的相对位置:合理选择磨具安装(zhuang)位置是减少磨具磨损的关(guan)键。
以(yi)上(shang)内容(rong)与(yu)钨(wu)钢(gang)铣(xian)刀的磨损有关。在(zai)(zai)加(jia)工(gong)工(gong)件时,适当的刀具(ju)和加(jia)工(gong)操作也可以(yi)减(jian)少(shao)刀具(ju)的磨损。如(ru)果是精(jing)密(mi)铣(xian)削,选择磨刀。刀具(ju)具(ju)有较好的尺寸(cun)精(jing)度(du),使刀具(ju)在(zai)(zai)铣(xian)削过程中的定位精(jing)度(du)高,可以(yi)获得较好的加(jia)工(gong)精(jing)度(du)和表面粗糙(cao)度(du)。希望以(yi)上(shang)内容(rong)对读者有所(suo)帮(bang)助。
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